HỆ THỐNG CẤP THOÁT NƯỚC NHÀ XƯỞNG: NÊN PHÂN MẠNG THẾ NÀO ĐỂ DỄ VẬN HÀNH?

Hệ thống cấp thoát nước nhà xưởng không nên được thiết kế như một mạng đường ống duy nhất chạy xuyên suốt toàn công trình. Một nhà xưởng có thể đồng thời sử dụng nước cho công nhân, vệ sinh thiết bị, sản xuất, tưới cảnh quan và nhiều mục đích kỹ thuật khác; trong khi nước thải phát sinh từ từng khu vực lại có tính chất khác nhau. Nếu không phân mạng ngay từ đầu, một sự cố nhỏ có thể khiến phải khóa nước phạm vi lớn, nước thải sản xuất dễ đi nhầm vào tuyến nước mưa và áp lực tại các khu xa phòng bơm có thể thiếu ổn định. Tùng Lam cùng tìm hiểu cách tổ chức hệ thống theo hướng dễ vận hành và thuận tiện bảo trì lâu dài.

Thiết kế nhà xưởng nên bắt đầu từ “dòng nước đi đâu” thay vì chọn ống trước

Hệ thống cấp thoát nước nhà xưởng

Hệ thống cấp thoát nước nhà xưởng

Một lỗi thường gặp là chọn ngay HDPE, PVC-U hay PP-R rồi mới tìm vị trí sử dụng.

Cách hợp lý hơn là lập sơ đồ toàn bộ hành trình của nước:

Nguồn nước → bể chứa → trạm bơm → các khu sử dụng → điểm thu nước thải → xử lý → điểm thoát cuối cùng.

Sau đó mới chia thành từng mạng độc lập theo chức năng.

Ví dụ, nước cấp cho lavabo và nhà vệ sinh của công nhân có yêu cầu khác nước dùng để rửa sàn sản xuất. Nước cấp cho một thiết bị công nghệ lại có thể cần lưu lượng, áp lực hoặc chất lượng nước riêng.

Phía thoát cũng tương tự. Nước mưa trên mái không nên mặc định đi chung với nước thải từ khu vệ sinh hoặc nước có dầu mỡ từ khu sản xuất.

Khi đã phân được các dòng nước, việc tính đường kính, lựa chọn vật liệu và bố trí van mới có cơ sở rõ ràng.

Mạng cấp nước sinh hoạt nên tách khỏi những nhu cầu sản xuất lớn

Nước sinh hoạt thường phục vụ lavabo, vòi rửa, nhà vệ sinh, pantry, phòng thay đồ và các khu phụ trợ.

Trong khi đó, một dây chuyền sản xuất hoặc khu vệ sinh công nghiệp có thể lấy lượng nước lớn trong thời gian ngắn.

Nếu cả hai sử dụng chung một nhánh nhỏ, khi thiết bị sản xuất hoạt động, áp lực tại khu vệ sinh có thể giảm rõ rệt.

Một cấu trúc dễ quản lý hơn là:

Tuyến cấp chính → nhánh sinh hoạt + nhánh sản xuất + nhánh vệ sinh kỹ thuật.

Từng nhánh được tính lưu lượng riêng và có van cô lập riêng.

Với những nhà máy có yêu cầu đặc biệt về nước công nghệ, tuyến đó có thể còn phải đi qua hệ xử lý như lọc, làm mềm hoặc các công đoạn khác trước khi đến thiết bị.

Đặc biệt đối với thực phẩm, đồ uống hoặc dược phẩm, đường ống tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm phải tuân theo yêu cầu vệ sinh và specification của dây chuyền; không nên mặc định sử dụng hệ ống utility thông thường.

Tuyến cấp chính cần tính theo nhu cầu đồng thời chứ không theo đầu ra máy bơm

Hệ thống cấp thoát nước nhà xưởng

Hệ thống cấp thoát nước nhà xưởng

Đường kính đầu bơm không phải căn cứ duy nhất để chọn đường kính toàn tuyến.

Một nhà xưởng dài có thể có nhiều điểm sử dụng hoạt động cùng lúc. Nước phải đi qua hàng chục hoặc hàng trăm mét đường ống, van, co và phụ kiện trước khi đến điểm cuối.

Mỗi đoạn đều tạo tổn thất áp lực.

Nếu tuyến chính quá nhỏ, khu gần bơm vẫn có nước mạnh nhưng khu cuối xưởng có thể yếu khi nhiều thiết bị mở đồng thời.

Do đó, cần tính tối thiểu:

Lưu lượng đồng thời → chiều dài tuyến → chênh cao → tổn thất qua đường ống và phụ kiện → áp lực cần tại điểm sử dụng.

Tăng công suất bơm không phải lúc nào cũng giải quyết được đường ống quá nhỏ. Trong một số trường hợp, áp lực đầu tuyến tăng nhưng điểm xa vẫn không ổn định vì tổn thất trên mạng quá lớn.

PP-R phù hợp với mạng nước nóng lạnh tại khu phụ trợ

Không phải toàn bộ nhà xưởng chỉ sử dụng nước lạnh.

Khu thay đồ, nhà tắm, pantry, bếp hoặc một số khu dịch vụ có thể cần nước nóng.

Nhựa Tiền Phong công bố PP-R cho hệ thống dẫn nước nóng và nước lạnh trong dân dụng và công nghiệp.

Trong nhà xưởng, PP-R có thể được cân nhắc cho các mạng nước nóng lạnh bên trong khối phụ trợ.

Nếu đường nước nóng chạy dài, cần quan tâm thêm đến bảo ôn, giãn nở nhiệt và giá đỡ. Không nên kẹp cứng toàn bộ tuyến mà không tính khả năng thay đổi chiều dài theo nhiệt độ.

Ngược lại, không nên mặc định PP-R dùng được cho mọi đường nước công nghệ. Nếu lưu chất có hóa chất, nhiệt độ hoặc yêu cầu riêng, vật liệu phải được kiểm tra theo tính chất thực tế của hệ thống.

Mạng thoát nước sinh hoạt và nước thải sản xuất cần được phân biệt

Nước từ nhà vệ sinh và lavabo có tính chất khác với nước rửa máy, nước vệ sinh dây chuyền hoặc nước phát sinh từ quá trình sản xuất.

Một số nước thải công nghiệp có thể chứa dầu, cặn, hóa chất hoặc có nhiệt độ khác nước sinh hoạt.

Do đó, không nên đấu tất cả về một đường ống chỉ để giảm số lượng tuyến.

Một sơ đồ phổ biến có thể tổ chức:

Nước thải sinh hoạt → hệ thu gom sinh hoạt.

Nước thải sản xuất → thu gom riêng → tiền xử lý/xử lý phù hợp.

Nước có dầu mỡ → khu tách dầu hoặc giải pháp tương ứng trước khi đi tiếp.

Việc tách dòng ngay từ đầu giúp kiểm soát tải cho hệ thống xử lý và giảm nguy cơ một loại nước thải đặc thù ảnh hưởng toàn bộ mạng.

PVC-U có thể phù hợp với nhiều hệ thoát nước sinh hoạt, nhưng với nước thải công nghiệp phải kiểm tra tính tương thích của vật liệu theo thành phần lưu chất, nồng độ và nhiệt độ.

Nước mưa nên có mạng thoát riêng ngay từ mái xưởng

Nhà xưởng thường có diện tích mái rất lớn nên lượng nước mưa tập trung trong thời gian ngắn có thể đáng kể.

Hệ thống không chỉ gồm ống đứng mà phải được nhìn theo toàn tuyến:

Mái → máng/phễu thu → ống đứng → hố ga → tuyến thoát mưa chính → điểm tiếp nhận.

Sân bê tông và đường nội bộ cũng cần rãnh hoặc hố thu phù hợp.

Không nên đưa nước mưa vào hệ xử lý nước thải chỉ vì hai tuyến nằm gần nhau. Khi mưa lớn, lưu lượng tăng đột ngột có thể làm hệ xử lý phải tiếp nhận lượng nước không cần thiết.

Với các tuyến thoát chôn ngầm quy mô lớn, Nhựa Tiền Phong hiện có hệ ống gân sóng HDPE 2 lớp được chứng nhận theo TCVN 11821-3/ISO 21138-3 trong dải DN200–DN1000.

Lựa chọn cuối cùng vẫn cần dựa vào lưu lượng, tải trọng chôn lấp và thiết kế hạ tầng.

Nhà xưởng cần chia van theo từng zone để tránh dừng toàn bộ hệ thống

Một nhà máy đang vận hành không thể thường xuyên khóa toàn bộ nước chỉ để sửa một lavabo hoặc thay một van tại khu sản xuất.

Do đó, mạng cấp nên được chia thành các zone như:

Khu sản xuất A – khu sản xuất B – nhà vệ sinh – văn phòng – kho – phòng kỹ thuật.

Mỗi khu có van cô lập rõ ràng.

Nếu xảy ra rò hoặc cần thay thiết bị, đội bảo trì chỉ cần khóa nhánh liên quan.

Van chính cũng phải được đặt ở vị trí dễ tiếp cận, có ký hiệu và không bị máy móc hoặc hàng hóa che kín.

Với nhà xưởng thường xuyên thay đổi dây chuyền, việc chừa một số điểm đấu nối dự phòng hợp lý cũng giúp giảm nhu cầu cắt tuyến chính sau này.

Đây là chi tiết nhỏ nhưng ảnh hưởng rất lớn đến khả năng vận hành lâu dài.

Đường ống đi nổi cần tránh va chạm với xe nâng và thiết bị sản xuất

Đi nổi giúp dễ kiểm tra, nhưng đường ống trong nhà xưởng có nguy cơ bị va bởi xe nâng, pallet, thiết bị hoặc hàng hóa.

Do đó, cần chọn hành lang kỹ thuật và cao độ hợp lý.

Những tuyến chạy thấp gần khu vận chuyển có thể cần biện pháp bảo vệ riêng.

Trên cao, ống phải phối hợp với máng cáp, ống gió, hệ PCCC và kết cấu mái.

Riêng đường thoát tự chảy cần giữ độ dốc nên phải được phối hợp cao độ sớm. Nếu tuyến liên tục nâng – hạ để tránh các hệ khác, rất dễ hình thành điểm võng giữ cặn.

Giá đỡ cũng phải đúng với từng loại vật liệu. Khoảng cách quá lớn làm ống võng; trong khi một tuyến có giãn nở nhiệt lại không nên bị khóa cứng tại mọi vị trí.

Hệ PCCC cần được xem là mạng riêng, không gộp với cấp nước thông thường

Nhà xưởng thường có hệ thống phòng cháy chữa cháy riêng theo hồ sơ được thẩm duyệt và tiêu chuẩn áp dụng.

Không nên lấy vật liệu đang dùng cho mạng cấp nước sinh hoạt rồi tự động áp dụng cho đường ống chữa cháy chính.

Áp lực, lưu lượng, yêu cầu chống cháy, phương án bơm và vật liệu của hệ PCCC phải tuân theo thiết kế chuyên ngành.

Việc phân tách này cũng giúp tránh trường hợp nhu cầu sinh hoạt hoặc sản xuất làm ảnh hưởng đến khả năng cấp nước phục vụ chữa cháy.

Do đó, khi nói đến hệ thống cấp thoát nước nhà xưởng, nên hiểu đây là mạng utility và plumbing của công trình; PCCC là một hệ kỹ thuật cần được thiết kế và nghiệm thu riêng.

Một hệ thống cấp thoát nước nhà xưởng vận hành tốt cần được tổ chức theo từng dòng nước ngay từ đầu.

Nước sinh hoạt, nước sản xuất, nước nóng, nước mưa và nước thải không nên bị gộp chung chỉ để giảm số lượng đường ống. Khi phân mạng đúng, công trình dễ tính lưu lượng hơn, kiểm soát áp lực tốt hơn và có thể cô lập từng khu khi cần bảo trì.

HDPE phù hợp với nhiều tuyến cấp nước hạ tầng; PP-R đáp ứng tốt nhiều mạng nước nóng lạnh trong khu phụ trợ; PVC-U có vai trò rõ ràng trong nhiều hệ thoát sinh hoạt. Riêng nước công nghệ và nước thải sản xuất phải lựa chọn vật liệu dựa trên tính chất thực tế của lưu chất.

Bên cạnh đó, chia van theo zone, bố trí điểm kiểm tra và phối hợp hành lang MEP ngay từ thiết kế sẽ giúp nhà xưởng dễ mở rộng hoặc thay đổi dây chuyền trong tương lai mà không phải sửa toàn bộ hệ thống.

Để được tư vấn lựa chọn ống và phụ kiện Nhựa Tiền Phong phù hợp với từng khu vực cấp thoát nước nhà xưởng, liên hệ Tùng Lam – Đối tác phân phối chính thức Nhựa Tiền Phong tại TP.HCM.

BÀI VIẾT LIÊN QUAN